Le chauffage et la rotation simultanés du moule de rotomoulage répartissent et font fondre la résine sur la surface intérieure du moule. Le résultat est un produit composé de pièces sans soudure avec une épaisseur de paroi uniforme et plus de matériau dans les coins pour absorber les chocs et les contraintes les plus susceptibles de se produire.

L’utilisation de moules de rotomoulage est un procédé de production permettant de former des pièces creuses de taille infinie. Il s’agit d’une méthode rentable pour produire de grandes pièces en plastique. La résine est ajoutée au moule, qui est chauffé lentement et tourné verticalement et horizontalement.

Installez d'abord les machines et l'équipement, c'est-à-dire le moule de rotomoulage du produit fini que vous souhaitez fabriquer, puis chauffez et faites fondre les matières premières (polypropylène, etc.), et le matériau fondu entre dans le moule et est ensuite traité à froid et façonné, de sorte que le produit fini soit fabriqué. Le moule de rotomoulage est ouvert en fonction de paramètres tels que la taille et la résistance radian de la conception du produit. Les produits en plastique de la vie quotidienne sont fabriqués via la chaîne de production.

Le moule de rotomoulage ajoute d'abord des matières premières plastiques dans le moule, puis le moule tourne en continu le long de deux axes verticaux et est chauffé. Sur toute la surface, il est façonné selon la forme souhaitée, puis refroidi pour former un produit.