publier Temps: 2022-11-07 origine: Propulsé
La machine de rotomoulage est ainsi appelé car il possède un axe central à travers lequel le chariot se déplace à différentes étapes du processus de production. Elle est conçue pour fonctionner avec trois ou quatre chariots séparés et la machine a été développée pour la fabrication de nombreux produits différents en polyéthylène.
À quoi devons-nous faire attention lors de l’utilisation de la machine de rotomoulage ?
Quelle est la forme de la machine de rotomoulage ?
Quels sont les composants structurels de la machine de rotomoulage ?
La machine de rotomoulage peut ne pas convenir à la fabrication de gros volumes. La rotation lente pendant le chauffage jusqu'à l'état fondu et le refroidissement progressif de la pièce et de l'ensemble de l'outil à température ambiante après le moule consomment un temps important pendant le cycle de moulage. Des systèmes de refroidissement à eau ou à air peuvent être utilisés, mais à un coût supplémentaire.
Enfin, le processus implique toujours des étapes manuelles (par exemple, le démoulage) en raison de la disponibilité limitée des fonctionnalités automatisées.
La configuration standard pour le fonctionnement de la machine de rotomoulage comprend des bras ou des supports pour transporter les moules, des fours simples ou multiples et des chambres de refroidissement. La seule différence entre les machines est la direction dans laquelle les moules se déplacent, en suivant la séquence du processus de rotomoulage. Les types de machines utilisées dans le processus de rotomoulage sont les suivants.
Machine de rotomoulage Flip-top : Les machines Flip-top sont des machines à station unique dans lesquelles le moulage et le refroidissement s'effectuent dans une seule chambre. Le moule avec la résine est chargé et déchargé dans la chambre à travers le panneau avant. Le panneau avant et le couvercle sont verrouillés pendant le chauffage et le moulage. Après le moulage, le couvercle est ouvert pour refroidir, permettant au moule de sortir du four ouvert.
La machine de rotomoulage est conçue avec un système de recirculation d'air de grande capacité (avec entraînement à fréquence variable pour le démarrage et le contrôle de la vitesse) et un système de chauffage efficace pour chaque cycle. Le chariot peut être équipé d'un bras « central » (droit) ou d'un bras déporté en option (« C » ou « L »). Les motoréducteurs et variateurs de fréquence permettent d'ajuster la vitesse de l'axe dans n'importe quel sens de rotation.
2, la machine de rotomoulage est équipée d'un panneau principal sur lequel tous les composants électromécaniques et programmables sont montés et connectés. Il est également équipé de deux plates-formes de contrôle indépendantes pour chaque site, offrant à l'opérateur trois postes de contrôle et d'exploitation. Toutes les connexions du panneau aux appareils de terrain sont réalisées à l'aide de fiches rapides (plug and play), réduisant ainsi le temps nécessaire à l'installation. Il présente également une conception électrique complète facile à interpréter, permettant une inspection rapide et une maintenance agile.
3. Le contrôleur logique programmable (PLC) de la machine de rotomoulage est doté d'un système de contrôle géré par logiciel qui collecte des informations provenant de plusieurs capteurs (tels que la température et la pression) installés dans diverses parties de la machine et exécute toutes les fonctions de verrouillage et de contrôle pour le fonctionnement de la machine. , et fournit une entrée concise pour les contrôleurs de brûleurs à gaz spécifiques.
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