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SN-3000CS
SNOWBALL
Machine de moulage par rotation de style navette est placé le long d'une ligne droite avec un four et deux chariots avec bras en son centre. Chambre de refroidissement et station de chargement des deux côtés. Lorsqu'un chariot d'un côté fait tourner le moule dans le four pour le chauffer, l'autre chariot s'arrête de l'autre côté pour le charger ou le démouler.
De cette manière, l’opération est flexible pour fabriquer des produits relativement volumineux. Même pour des produits relativement petits, la productivité est élevée. De plus, l’équipement est relativement simple et facile à entretenir. À l'heure actuelle, ce genre de machine de moulage par rotation est largement utilisé dans notre pays.
6.
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Type de machines : | Machine de rotomoulage à navette |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Le rotomoulage, également connu sous le nom de rotomoulage, est un procédé de fabrication polyvalent qui peut fonctionner avec une variété de matériaux. Certains des matériaux couramment utilisés en rotomoulage comprennent :
1. Polyéthylène (PE) : Le polyéthylène haute densité (HDPE) et le polyéthylène basse densité (LDPE) sont les matériaux les plus couramment utilisés en rotomoulage. Ils offrent une excellente résistance aux chocs, aux produits chimiques et à la stabilité aux UV. Le PE est largement utilisé pour fabriquer des réservoirs d’eau, des conteneurs, des jouets et des pièces automobiles.
2. Polypropylène (PP) : Le polypropylène est un autre matériau populaire utilisé dans le rotomoulage. Il offre une bonne résistance chimique, une rigidité élevée et une excellente résistance aux chocs. Le PP est couramment utilisé pour fabriquer des pièces automobiles, des conteneurs industriels et du mobilier d'extérieur.
3. Polychlorure de vinyle (PVC) : Le PVC est un matériau polyvalent qui peut être utilisé en rotomoulage. Il offre une bonne résistance chimique, un caractère ignifuge et une bonne résistance aux intempéries. Le PVC est couramment utilisé pour fabriquer des tuyaux, des raccords et des boîtiers électriques.
4. Nylon : Le nylon est un matériau thermoplastique qui peut être utilisé en rotomoulage. Il offre d’excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance et une ténacité élevées. Le nylon est couramment utilisé pour fabriquer des réservoirs de carburant, des conduits d’air et des composants industriels.
5. Polyéthylène réticulé (XLPE) : Le XLPE est une forme modifiée de polyéthylène qui offre une résistance chimique améliorée et une résistance aux températures élevées. Il est couramment utilisé pour fabriquer des réservoirs de stockage de produits chimiques, des réservoirs de carburant et des produits agricoles.
6. Polycarbonate (PC) : Le polycarbonate est un matériau transparent et résistant aux chocs qui peut être utilisé en rotomoulage. Il est couramment utilisé pour fabriquer des récipients transparents, des couvercles de protection et des luminaires.
7. Polyuréthane (PU) : Le polyuréthane est un matériau polyvalent qui peut être utilisé en rotomoulage. Il offre une excellente flexibilité, résistance à l’abrasion et aux produits chimiques. Le PU est couramment utilisé pour fabriquer des roues, des pare-chocs et des joints.
Ce ne sont là que quelques exemples de matériaux pouvant être utilisés en rotomoulage. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques du produit, notamment de son utilisation prévue, des propriétés souhaitées et des facteurs environnementaux.
Machine de moulage par rotation de style navette est placé le long d'une ligne droite avec un four et deux chariots avec bras en son centre. Chambre de refroidissement et station de chargement des deux côtés. Lorsqu'un chariot d'un côté fait tourner le moule dans le four pour le chauffer, l'autre chariot s'arrête de l'autre côté pour le charger ou le démouler.
De cette manière, l’opération est flexible pour fabriquer des produits relativement volumineux. Même pour des produits relativement petits, la productivité est élevée. De plus, l’équipement est relativement simple et facile à entretenir. À l'heure actuelle, ce genre de machine de moulage par rotation est largement utilisé dans notre pays.
6.
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Type de machines : | Machine de rotomoulage à navette |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Le rotomoulage, également connu sous le nom de rotomoulage, est un procédé de fabrication polyvalent qui peut fonctionner avec une variété de matériaux. Certains des matériaux couramment utilisés en rotomoulage comprennent :
1. Polyéthylène (PE) : Le polyéthylène haute densité (HDPE) et le polyéthylène basse densité (LDPE) sont les matériaux les plus couramment utilisés en rotomoulage. Ils offrent une excellente résistance aux chocs, aux produits chimiques et à la stabilité aux UV. Le PE est largement utilisé pour fabriquer des réservoirs d’eau, des conteneurs, des jouets et des pièces automobiles.
2. Polypropylène (PP) : Le polypropylène est un autre matériau populaire utilisé dans le rotomoulage. Il offre une bonne résistance chimique, une rigidité élevée et une excellente résistance aux chocs. Le PP est couramment utilisé pour fabriquer des pièces automobiles, des conteneurs industriels et du mobilier d'extérieur.
3. Polychlorure de vinyle (PVC) : Le PVC est un matériau polyvalent qui peut être utilisé en rotomoulage. Il offre une bonne résistance chimique, un caractère ignifuge et une bonne résistance aux intempéries. Le PVC est couramment utilisé pour fabriquer des tuyaux, des raccords et des boîtiers électriques.
4. Nylon : Le nylon est un matériau thermoplastique qui peut être utilisé en rotomoulage. Il offre d’excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance et une ténacité élevées. Le nylon est couramment utilisé pour fabriquer des réservoirs de carburant, des conduits d’air et des composants industriels.
5. Polyéthylène réticulé (XLPE) : Le XLPE est une forme modifiée de polyéthylène qui offre une résistance chimique améliorée et une résistance aux températures élevées. Il est couramment utilisé pour fabriquer des réservoirs de stockage de produits chimiques, des réservoirs de carburant et des produits agricoles.
6. Polycarbonate (PC) : Le polycarbonate est un matériau transparent et résistant aux chocs qui peut être utilisé en rotomoulage. Il est couramment utilisé pour fabriquer des récipients transparents, des couvercles de protection et des luminaires.
7. Polyuréthane (PU) : Le polyuréthane est un matériau polyvalent qui peut être utilisé en rotomoulage. Il offre une excellente flexibilité, résistance à l’abrasion et aux produits chimiques. Le PU est couramment utilisé pour fabriquer des roues, des pare-chocs et des joints.
Ce ne sont là que quelques exemples de matériaux pouvant être utilisés en rotomoulage. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques du produit, notamment de son utilisation prévue, des propriétés souhaitées et des facteurs environnementaux.