Ce équipement rock and roll est idéal pour réaliser des moules longs et minces tels que kayaks et bateaux. Il économise l'énergie, est convivial et peut être commandé via un écran tactile avec une automatisation complète.
Type de machines : | Machine de rotomoulage Rock and Roll Oven |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
1. Processus de production efficace : les machines Rock and roll offrent un processus de production relativement rapide. Le mouvement de bascule permet une fusion, un revêtement et un refroidissement plus rapides et plus efficaces de la matière plastique, réduisant ainsi les temps de cycle et augmentant la production.
2. Production rentable : la réduction des déchets de matériaux, les temps de cycle plus rapides et l'augmentation de la production des machines rock and roll contribuent à une production rentable. Les fabricants peuvent optimiser leurs ressources et atteindre une productivité plus élevée, conduisant ainsi à une meilleure rentabilité.
3. Options de personnalisation : Les machines Rock and roll offrent une flexibilité en termes de conception et de personnalisation des moules. Ils peuvent s'adapter à différentes tailles et formes de moules, permettant aux fabricants de produire des produits uniques et sur mesure selon les exigences spécifiques des clients.
4. Opération et entretien faciles : les machines Rock and roll sont généralement conviviales et faciles à utiliser. Elles nécessitent un entretien minimal et comportent moins de pièces mobiles que les autres types de machines de rotomoulage, ce qui entraîne une réduction des coûts de maintenance et des temps d'arrêt.
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