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La machine de rotomoulage de type navette est placée le long d'une ligne droite avec un four et deux chariots avec bras en son centre. Chambre de refroidissement et station de chargement des deux côtés. Lorsqu'un chariot d'un côté fait tourner le moule dans le four pour le chauffer, l'autre chariot s'arrête de l'autre côté pour le charger ou le démouler.
De cette manière, l’opération est flexible pour fabriquer des produits relativement volumineux. Même pour des produits relativement petits, la productivité est élevée. De plus, l’équipement est relativement simple et facile à entretenir. À l'heure actuelle, ce type de machine de rotomoulage est largement utilisé dans notre pays.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Poids total (tonne) | ||
L | W | H | ||||
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 15 |
Type de machines : | Machine de rotomoulage à navette |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Marque Riello ou Weishaupt |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Matériau d'isolation : | Four 120 mm ; Porte épaisseur 140 mm, couverture en fibre céramique |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Caractéristiques premium de la machine :
1. Fonctionnalités automatisées : Les machines de rotomoulage à navette haut de gamme peuvent offrir des fonctionnalités automatisées pour rationaliser le processus de production. Cela peut inclure le chargement et le déchargement automatiques des moules, l'intégration d'un bras robotisé pour le retrait des pièces et des systèmes de convoyeurs pour la manutention des matériaux. Ces fonctionnalités automatisées améliorent la productivité, réduisent les besoins en main-d'œuvre et améliorent l'efficacité opérationnelle globale.
2. Caractéristiques de sécurité : Les machines de rotomoulage à navette haut de gamme donnent la priorité à la sécurité des opérateurs. Ils peuvent inclure des verrouillages de sécurité, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections de sécurité pour prévenir les accidents et garantir un environnement de travail sûr. De plus, ils peuvent disposer de systèmes de diagnostic et de surveillance intégrés pour détecter et alerter les opérateurs de tout problème ou dysfonctionnement potentiel.
3. Efficacité énergétique : les machines de rotomoulage à navette haut de gamme peuvent intégrer des fonctionnalités d'économie d'énergie pour minimiser la consommation d'énergie. Cela peut inclure une isolation pour retenir la chaleur à l’intérieur de la machine, des moteurs économes en énergie et des systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés. Les machines économes en énergie réduisent non seulement les coûts d'exploitation, mais contribuent également à la durabilité environnementale.
4. Options de personnalisation : les machines de rotomoulage à navette haut de gamme peuvent offrir des options de personnalisation pour répondre à des exigences de production spécifiques. Cela peut inclure la possibilité de s'adapter à différentes tailles de moules, une vitesse et un angle de rotation réglables, ainsi que des configurations modulaires pour une intégration facile avec d'autres équipements ou lignes de production.
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