- Tout
- Nom du produit
- Mots-clés
- Modèle de produit
- Résumé du produit
- Description du produit
- Recherche en texte intégral
| Quantité: | |
|---|---|
SN-4500TL
SNOWBALL
8477.4010.00
La machine de rotomoulage à carrousel est un équipement de moulage courant et le cercle de travail et technologique de chaque bras (vitesse de rotation, température et temps de chauffage, refroidissement) est indépendant des autres bras. Il est adapté à la fabrication de produits avec différents matériaux, épaisseurs, flexibles et à haute efficacité.
Ce four de machine de rotomoulage de carrousel peut être mobile. Sa forme est ronde. Il n’y a qu’une seule porte, elle est donc économe en énergie et populaire. Avec 3 ou 4 mains, la capacité de production peut être supérieure de 30 % à celle d’une machine de rotomoulage à navette.
Barrières de sécurité demi-rondes, une fois la plate-forme avancée et arrêtée, elle se retournera automatiquement, assurez-vous que les travailleurs
sur le plat du bras, soyez prudent.
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Poids total (tonne) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS100 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur et refroidissement humide |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 90 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Le nombre de travailleurs requis pour faire fonctionner une machine de rotomoulage peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille et la complexité de la machine, le volume de production et le niveau d'automatisation du processus de production. Généralement, une machine de rotomoulage peut être exploitée par une petite équipe de travailleurs, généralement composée de :
1. Opérateur de machine : L'opérateur de la machine est responsable de la configuration de la machine, du chargement des moules avec de la matière plastique, du suivi du processus de production et du bon fonctionnement de la machine. Ils doivent avoir une bonne compréhension du processus de rotomoulage, des commandes de la machine et des techniques de dépannage.
2. Technicien de moule : Un technicien en moules est responsable de la préparation et de l’entretien des moules utilisés dans le processus de rotomoulage. Ils veillent à ce que les moules soient propres, correctement chauffés et en bon état avant chaque cycle de production. Ils peuvent également aider aux changements et aux réparations de moules.
3. Manutentionnaire : Le manutentionnaire est responsable de la gestion de l’approvisionnement en résines plastiques, additifs et colorants de la machine de rotomoulage. Ils veillent à ce que les matériaux soient correctement stockés, transportés et chargés dans la machine selon les besoins. Ils peuvent également aider au mélange des matériaux et à la manipulation des rebuts ou des excédents de matériaux.
4. Inspecteur du contrôle qualité : Un inspecteur de contrôle qualité surveille la qualité des produits moulés, vérifiant tout défaut, incohérence ou problème. Ils peuvent effectuer des inspections visuelles, des mesures et d'autres contrôles de qualité pour garantir que les produits répondent aux spécifications et normes requises.
Dans certains cas, notamment pour les opérations de rotomoulage plus importantes ou plus automatisées, des travailleurs supplémentaires peuvent être nécessaires pour des tâches telles que les changements de moule, la maintenance, le fonctionnement des machines auxiliaires ou l'emballage et l'expédition des produits finis.
Il est important de noter que le nombre spécifique de travailleurs requis peut varier en fonction des exigences spécifiques de la production, du niveau d'automatisation et de l'efficacité du processus de production. Il est recommandé d'évaluer les besoins de production et de consulter le fabricant de la machine ou des experts du secteur afin de déterminer le nombre optimal de travailleurs pour une configuration particulière de la machine de rotomoulage.
La machine de rotomoulage à carrousel est un équipement de moulage courant et le cercle de travail et technologique de chaque bras (vitesse de rotation, température et temps de chauffage, refroidissement) est indépendant des autres bras. Il est adapté à la fabrication de produits avec différents matériaux, épaisseurs, flexibles et à haute efficacité.
Ce four de machine de rotomoulage de carrousel peut être mobile. Sa forme est ronde. Il n’y a qu’une seule porte, elle est donc économe en énergie et populaire. Avec 3 ou 4 mains, la capacité de production peut être supérieure de 30 % à celle d’une machine de rotomoulage à navette.
Barrières de sécurité demi-rondes, une fois la plate-forme avancée et arrêtée, elle se retournera automatiquement, assurez-vous que les travailleurs
sur le plat du bras, soyez prudent.
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Poids total (tonne) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS100 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur et refroidissement humide |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 90 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Le nombre de travailleurs requis pour faire fonctionner une machine de rotomoulage peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille et la complexité de la machine, le volume de production et le niveau d'automatisation du processus de production. Généralement, une machine de rotomoulage peut être exploitée par une petite équipe de travailleurs, généralement composée de :
1. Opérateur de machine : L'opérateur de la machine est responsable de la configuration de la machine, du chargement des moules avec de la matière plastique, du suivi du processus de production et du bon fonctionnement de la machine. Ils doivent avoir une bonne compréhension du processus de rotomoulage, des commandes de la machine et des techniques de dépannage.
2. Technicien de moule : Un technicien en moules est responsable de la préparation et de l’entretien des moules utilisés dans le processus de rotomoulage. Ils veillent à ce que les moules soient propres, correctement chauffés et en bon état avant chaque cycle de production. Ils peuvent également aider aux changements et aux réparations de moules.
3. Manutentionnaire : Le manutentionnaire est responsable de la gestion de l’approvisionnement en résines plastiques, additifs et colorants de la machine de rotomoulage. Ils veillent à ce que les matériaux soient correctement stockés, transportés et chargés dans la machine selon les besoins. Ils peuvent également aider au mélange des matériaux et à la manipulation des rebuts ou des excédents de matériaux.
4. Inspecteur du contrôle qualité : Un inspecteur de contrôle qualité surveille la qualité des produits moulés, vérifiant tout défaut, incohérence ou problème. Ils peuvent effectuer des inspections visuelles, des mesures et d'autres contrôles de qualité pour garantir que les produits répondent aux spécifications et normes requises.
Dans certains cas, notamment pour les opérations de rotomoulage plus importantes ou plus automatisées, des travailleurs supplémentaires peuvent être nécessaires pour des tâches telles que les changements de moule, la maintenance, le fonctionnement des machines auxiliaires ou l'emballage et l'expédition des produits finis.
Il est important de noter que le nombre spécifique de travailleurs requis peut varier en fonction des exigences spécifiques de la production, du niveau d'automatisation et de l'efficacité du processus de production. Il est recommandé d'évaluer les besoins de production et de consulter le fabricant de la machine ou des experts du secteur afin de déterminer le nombre optimal de travailleurs pour une configuration particulière de la machine de rotomoulage.
