État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
SN-4000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
La production quotidienne d'une machine de rotomoulage à navette peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille et la complexité des pièces produites, le nombre de moules en fonctionnement, le temps de cycle de la machine et l'efficacité du processus de production.
En général, les machines de rotomoulage à navette sont capables de produire une large gamme de pièces, des plus petites aux plus grandes, et peuvent atteindre des cadences de production variables. La production quotidienne peut aller de quelques dizaines de pièces à plusieurs centaines, voire milliers de pièces, en fonction de la machine spécifique et de la configuration de production.
Pour déterminer le rendement exact par jour d’une machine de rotomoulage à navette, il est nécessaire de prendre en compte les facteurs suivants :
Temps de cycle : Le temps de cycle de la machine fait référence au temps nécessaire pour effectuer une rotation complète des moules, y compris le chargement, le chauffage, le refroidissement et le déchargement. Le temps de cycle peut varier en fonction de la taille et de la complexité des pièces, ainsi que de la conception spécifique de la machine. Des temps de cycle plus courts entraînent généralement des taux de production plus élevés.
Capacité du moule : Le nombre de moules pouvant fonctionner simultanément dans la machine affecte également le rendement journalier. Les machines équipées de plusieurs stations de moulage ou de systèmes de navette peuvent accueillir davantage de moules, permettant ainsi des cadences de production plus élevées.
Efficacité et temps d'arrêt : L'efficacité du processus de production, y compris des facteurs tels que les changements de moules, la manutention des matériaux et la maintenance, peut avoir un impact sur la production globale quotidienne. Minimiser les temps d'arrêt et optimiser le flux de production peut contribuer à maximiser la productivité.
Compétence et expérience de l'opérateur : Les compétences et l'expérience des opérateurs de machines peuvent également influencer le rendement journalier. Des opérateurs bien formés et familiers avec la machine et le processus de production peuvent contribuer à garantir des opérations fluides et efficaces.
Il est important de noter que le rendement journalier n'est pas uniquement déterminé par la machine elle-même, mais est également influencé par divers facteurs externes, tels que la disponibilité des matières premières, les exigences de contrôle qualité et la demande des clients.
Pour déterminer la production quotidienne spécifique d'une machine de rotomoulage à navette dans une configuration de production particulière, il est recommandé de consulter le fabricant de la machine ou des experts du secteur qui peuvent fournir des estimations plus précises basées sur les capacités spécifiques de la machine et les exigences de production.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Type de machines : | Machine de rotomoulage à navette |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS100 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
La production quotidienne d'une machine de rotomoulage à navette peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille et la complexité des pièces produites, le nombre de moules en fonctionnement, le temps de cycle de la machine et l'efficacité du processus de production.
En général, les machines de rotomoulage à navette sont capables de produire une large gamme de pièces, des plus petites aux plus grandes, et peuvent atteindre des cadences de production variables. La production quotidienne peut aller de quelques dizaines de pièces à plusieurs centaines, voire milliers de pièces, en fonction de la machine spécifique et de la configuration de production.
Pour déterminer le rendement exact par jour d’une machine de rotomoulage à navette, il est nécessaire de prendre en compte les facteurs suivants :
Temps de cycle : Le temps de cycle de la machine fait référence au temps nécessaire pour effectuer une rotation complète des moules, y compris le chargement, le chauffage, le refroidissement et le déchargement. Le temps de cycle peut varier en fonction de la taille et de la complexité des pièces, ainsi que de la conception spécifique de la machine. Des temps de cycle plus courts entraînent généralement des taux de production plus élevés.
Capacité du moule : Le nombre de moules pouvant fonctionner simultanément dans la machine affecte également le rendement journalier. Les machines équipées de plusieurs stations de moulage ou de systèmes de navette peuvent accueillir davantage de moules, permettant ainsi des cadences de production plus élevées.
Efficacité et temps d'arrêt : L'efficacité du processus de production, y compris des facteurs tels que les changements de moules, la manutention des matériaux et la maintenance, peut avoir un impact sur la production globale quotidienne. Minimiser les temps d'arrêt et optimiser le flux de production peut contribuer à maximiser la productivité.
Compétence et expérience de l'opérateur : Les compétences et l'expérience des opérateurs de machines peuvent également influencer le rendement journalier. Des opérateurs bien formés et familiers avec la machine et le processus de production peuvent contribuer à garantir des opérations fluides et efficaces.
Il est important de noter que le rendement journalier n'est pas uniquement déterminé par la machine elle-même, mais est également influencé par divers facteurs externes, tels que la disponibilité des matières premières, les exigences de contrôle qualité et la demande des clients.
Pour déterminer la production quotidienne spécifique d'une machine de rotomoulage à navette dans une configuration de production particulière, il est recommandé de consulter le fabricant de la machine ou des experts du secteur qui peuvent fournir des estimations plus précises basées sur les capacités spécifiques de la machine et les exigences de production.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Type de machines : | Machine de rotomoulage à navette |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS100 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |