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| Quantité: | |
|---|---|
SN-2000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
La machine de rotomoulage à navette offre plusieurs avantages dans le processus de rotomoulage :
Flexibilité : Le système de navette permet l’utilisation de plusieurs moules de différentes tailles et formes. Cette flexibilité permet la production d'une large gamme de produits en plastique, répondant aux diverses exigences des clients.
Utilisation efficace de l'espace : les machines de rotomoulage Shuttle sont généralement compactes et nécessitent moins d'espace au sol que les autres types de machines de rotomoulage. Cela les rend adaptés aux petites installations de fabrication ou aux zones avec un espace limité.
Cycles de production plus rapides : le système de navette permet le chauffage, le refroidissement et le démoulage simultanés des moules. Cela réduit le temps de cycle global et augmente l’efficacité de la production. La possibilité de déplacer continuellement les moules entre les stations minimise également les temps d'inactivité, ce qui se traduit par une productivité plus élevée.
Facilité de chargement et de déchargement des moules : Le système de navette simplifie le processus de chargement et de déchargement des moules. Les moules sont facilement accessibles et remplacés, ce qui réduit les temps d'arrêt et augmente l'efficacité opérationnelle.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
La machine de rotomoulage à navette offre plusieurs avantages dans le processus de rotomoulage :
Flexibilité : Le système de navette permet l’utilisation de plusieurs moules de différentes tailles et formes. Cette flexibilité permet la production d'une large gamme de produits en plastique, répondant aux diverses exigences des clients.
Utilisation efficace de l'espace : les machines de rotomoulage Shuttle sont généralement compactes et nécessitent moins d'espace au sol que les autres types de machines de rotomoulage. Cela les rend adaptés aux petites installations de fabrication ou aux zones avec un espace limité.
Cycles de production plus rapides : le système de navette permet le chauffage, le refroidissement et le démoulage simultanés des moules. Cela réduit le temps de cycle global et augmente l’efficacité de la production. La possibilité de déplacer continuellement les moules entre les stations minimise également les temps d'inactivité, ce qui se traduit par une productivité plus élevée.
Facilité de chargement et de déchargement des moules : Le système de navette simplifie le processus de chargement et de déchargement des moules. Les moules sont facilement accessibles et remplacés, ce qui réduit les temps d'arrêt et augmente l'efficacité opérationnelle.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
