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| Quantité: | |
|---|---|
SN-3000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
Le machine de rotomoulage à carrousel est un équipement de moulage couramment utilisé. Chaque bras fonctionne indépendamment, avec sa propre vitesse de rotation, température de chauffage et temps de refroidissement. Cette machine est adaptée à la fabrication de produits avec différents matériaux et épaisseurs, ce qui la rend flexible et très efficace.
Cette machine de rotomoulage à carrousel a une forme ronde et peut être facilement déplacée. Il comporte une porte unique, ce qui permet d’économiser de l’énergie et le rend populaire auprès des utilisateurs. Avec trois ou quatre bras, sa capacité de production peut être augmentée de 30 % par rapport à une machine de rotomoulage à navette.
1. Chauffage, refroidissement et démontage des moules, avec trois postes de travail pour un fonctionnement rationalisé, entraînant une production élevée.
2. Convient aux produits avec des temps de production similaires (moules de chauffage + démontage) ou à la production en série des mêmes produits.
3.Il dispose d'une station de refroidissement indépendante (en option avec ou sans chambre de refroidissement).
Le machine de moulage rotative de type tour est reconnu par les clients pour sa production continue et sa grande stabilité.
Le machine de moulage rotative à tourelle à trois bras est équipé d'une tourelle centrale, jumelée à 3 voitures mobiles. Selon les différentes exigences du produit, il peut choisir parmi 4 stations (chauffage, refroidissement, démontage du moule, préparation) et 5 stations (chauffage, pré-chauffage).-refroidissement, refroidissement, démontage du moule, préparation).
Le machine de moulage rotative à tourelle à quatre bras est équipé d'une tourelle centrale, jumelée à quatre voitures mobiles. Selon les différentes exigences du produit, il peut choisir parmi 5 stations (chauffage, refroidissement, démontage du moule, installation du moule, préparation) et 6 stations (chauffage, pré-refroidissement, refroidissement, démontage du moule, installation du moule, préparation).
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Poids total (tonne) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
1, transmission à engrenages complets, sans chaîne
2, dispositif de verrouillage automatique sur la porte.
3, le brûleur a un système de protection de sécurité
4, avec système de mémoire pour une production fréquente.
5, personnaliser du matériau de peinture (environnement convivial)
6, coton d'isolation thermique (environnement respectueux)
Le machine de rotomoulage à carrousel est un équipement de moulage couramment utilisé. Chaque bras fonctionne indépendamment, avec sa propre vitesse de rotation, température de chauffage et temps de refroidissement. Cette machine est adaptée à la fabrication de produits avec différents matériaux et épaisseurs, ce qui la rend flexible et très efficace.
Cette machine de rotomoulage à carrousel a une forme ronde et peut être facilement déplacée. Il comporte une porte unique, ce qui permet d’économiser de l’énergie et le rend populaire auprès des utilisateurs. Avec trois ou quatre bras, sa capacité de production peut être augmentée de 30 % par rapport à une machine de rotomoulage à navette.
1. Chauffage, refroidissement et démontage des moules, avec trois postes de travail pour un fonctionnement rationalisé, entraînant une production élevée.
2. Convient aux produits avec des temps de production similaires (moules de chauffage + démontage) ou à la production en série des mêmes produits.
3.Il dispose d'une station de refroidissement indépendante (en option avec ou sans chambre de refroidissement).
Le machine de moulage rotative de type tour est reconnu par les clients pour sa production continue et sa grande stabilité.
Le machine de moulage rotative à tourelle à trois bras est équipé d'une tourelle centrale, jumelée à 3 voitures mobiles. Selon les différentes exigences du produit, il peut choisir parmi 4 stations (chauffage, refroidissement, démontage du moule, préparation) et 5 stations (chauffage, pré-chauffage).-refroidissement, refroidissement, démontage du moule, préparation).
Le machine de moulage rotative à tourelle à quatre bras est équipé d'une tourelle centrale, jumelée à quatre voitures mobiles. Selon les différentes exigences du produit, il peut choisir parmi 5 stations (chauffage, refroidissement, démontage du moule, installation du moule, préparation) et 6 stations (chauffage, pré-refroidissement, refroidissement, démontage du moule, installation du moule, préparation).
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Poids total (tonne) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
1, transmission à engrenages complets, sans chaîne
2, dispositif de verrouillage automatique sur la porte.
3, le brûleur a un système de protection de sécurité
4, avec système de mémoire pour une production fréquente.
5, personnaliser du matériau de peinture (environnement convivial)
6, coton d'isolation thermique (environnement respectueux)
