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| Quantité: | |
|---|---|
SN-2000TL
SNOWBALL
8477.4010.00
La machine de rotomoulage à carrousel est un équipement de moulage courant et le cercle de travail et technologique de chaque bras (vitesse de rotation, température et temps de chauffage, refroidissement) est indépendant des autres bras. Il est adapté à la fabrication de produits avec différents matériaux, épaisseurs, flexibles et à haute efficacité.
Ce four de machine de rotomoulage à carrousel peut être mobile. Sa forme est ronde. Il n’y a qu’une seule porte, elle est donc économe en énergie et populaire.
Avantages de l’utilisation d’une machine de rotomoulage avec carrousel :
1. La machine dispose de trois postes de travail qui permettent un chauffage, un refroidissement et un démontage efficaces des moules. Cela se traduit par une augmentation des taux de production.
2. La machine est idéale pour fabriquer des produits avec des délais de production similaires ou pour une production à grande échelle de produits identiques.
3. La machine est livrée avec une station de refroidissement indépendante en option, qui peut inclure une chambre de refroidissement si vous le souhaitez.
L'équipement est conçu et fabriqué de manière modulaire ;
Le four cylindrique présente une utilisation élevée de l'espace et une faible absorption de chaleur ;
La conception anti-déformation de la porte du four contribue à améliorer la sécurité ;
La surveillance en temps réel de la température du four permet de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité.
Four: il a réussi le test et la vérification CAE et la température dans le four est uniforme；
Chambre de chauffe : 1. Le gaz chaud est soufflé dans le four via un ventilateur de circulation situé sous la chambre de chauffage, et l'air chaud restant peut s'écouler dans la chambre de chauffage via une sortie d'aspiration située en haut. Cette conception contribue à rendre la poudre moins susceptible de s'accumuler et à éviter ainsi les incendies. 2. L'intérieur de la chambre de chauffage est en acier inoxydable, qui est durable. 3. Le ventilateur à cycle thermique et le double système de refroidissement favorisent une sortie durable et stable.
Bras et tête rotatifs : ils sont de conception totalement fermée et adoptent un processus de moulage et de forgeage, dont les performances sont améliorées pour être sûres et fiables après traitement thermique.
Capacité portante des bras rotatifs : Analyse CAE mécanique.
Fonction de ventilation du bras rotatif : ajuster son épaisseur pour qu'elle soit uniforme ; Le dispositif de protection de l'environnement pour la récupération des gaz résiduaires peut réduire les émissions de gaz d'échappement et améliorer l'environnement de l'atelier.
Différents types de brûleurs sont sélectionnables, comme Weishaupt (marque allemande) et Maxon (marque américaine) et Riello (marque italienne), qui peut être chauffé au gaz naturel, au gaz de pétrole liquéfié, au diesel et à l’électricité.
L'automate programmable (PLC) de Siemens permet la gestion des données via Ethernet à l'aide d'un circuit standardisé.
Chaque bras a la capacité de subir trois étapes de chauffage, chaque étape permettant différents réglages de température, de durée, de vitesse de l'arbre principal et secondaire et de volume d'air de circulation.
À des fins de refroidissement, il existe une fonction de refroidissement qui comprend des options telles que les paramètres de refroidissement, de retard, de brouillard d'eau et de refroidissement par air à plusieurs étages.
Il existe également une fonction de stockage qui permet de stocker les paramètres de production spécifiques à chaque produit. La station de démontage et de montage est fixe pour améliorer l'efficacité.
Pendant le processus de démontage et de montage, le bras rotatif est contrôlé à distance sans avoir besoin de fils, garantissant à la fois sécurité et efficacité.
Notes complémentaires :
- La production des produits peut être réalisée en continu même lors du changement de moule.
- Il est possible de choisir parmi une gamme de matières premières recyclables, notamment le PE, le XPE, le PP, le PA, le PA6 et le PA12.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Profils SNOWBALL Import et Export Co., Ltd
Hangzhou Snowball Import and Export CO., LTD, est spécialisée dans le développement, la fabrication et l'exportation de machines de rotomoulage, de moules rotatifs ainsi que de produits de moulage par rotation. Pour la machine, nous avons une machine à navette, une machine à carrousel et une machine à rock and roll, Pour le moule rotatif, nous produisons des moules pour réservoirs d’eau, bateaux de pêche, bouées, meubles d’extérieur et réservoirs de carburant. Nous exportons également diverses gammes de produits rotomoulés comme des glacières, des bouées, des bateaux de pêche, des meubles, des palettes, des réservoirs d'eau et de carburant ainsi que d'autres produits rotomoulés personnalisés. Notre usine de fabrication est dotée d'une ligne de production avancée, d'une équipe de production technique de premier niveau et d'un système de gestion complet. Notre glacière isolée est d'un design élégant, d'une propriété d'isolation supérieure et d'une large gamme de capacités comme 25 L, 35 L, 50 L, 65 L, 80 L, 110 L et plus. Nous effectuons également une production basée sur OEM et ODM.
Nos glacières de marque SNOWBALL jouissent également d'une grande réputation en matière de conception épurée, conservant la glace pendant longtemps et largement utilisées en camping, à la pêche et lors des fêtes. Nous exportons nos machines de rotomoulage, nos moules et nos produits vers de nombreux pays à travers le monde, tels que les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Australie, la Corée, le Japon et d'autres pays et régions. Notre slogan est « Être un fournisseur de solutions unique dans le domaine des moules rotatifs ». Bienvenue à nous contacter, faites pivoter votre entreprise, faites boule de neige votre richesse.
FAQ
Q1:Qu’est-ce que le procédé de rotomoulage ?
R : Le processus de rotomoulage est assez simple : un moule creux est rempli de résine plastique en poudre. Le moule commence à tourner bi-axialement et est transféré dans un four. Le moule continue de tourner à mesure que la résine fond et recouvre les parois du moule. Le moule est refroidi jusqu'à ce que la résine durcisse et prenne la forme souhaitée.
Q2:Quels matériaux sont utilisés en rotomoulage ?
UN: Les matériaux de rotomoulage comprennent :
Polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE)
Polyéthylène de densité moyenne (MDPE)
Polyéthylène haute densité (PEHD)
Polyéthylène basse densité (LDPE)
Polyéthylène à liaison croisée (XLPE)
Copolymère EVA (EVA)
Chlorure de polyvinyle (PVC)
Nylon.
Q3:Combien de types de rotomoulage existe-t-il ?
R : Les types d’équipements de rotomoulage sont machines à tourelle, machines à navette, machines à bascule et machines à flamme nue.
Q4:Quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
UN:Notre société est spécialisée dans les machines de rotomoulage, les moules, les glacières.
Q5. Quelle est votre livraison temps?
UN:Unormalement wdans les 60 jours ouvrables après avoir signé le contrat et à réception du dépôt TT virement.
Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : 50 % de dépôt TT, transfert après signature du contrat et solde de 50 % après inspection avant expédition.
Q7. Et votre mandat et service après-vente ?
UN:Toutes les unités d'équipement bénéficient d'une garantie d'un an,
Pour le moteur électrique, l'onduleur et l'automate, nous offrons une garantie de 18 mois.
Q8. Testez-vous tous vos machine avant la livraison ?
R : Oui, nous testons 100 % de la machine par nos ingénieurs avant de quitter notre entreprise.
Q9. Comment installer et tester lorsque la machine arrive à l'usine du client ?
UN: Si le client insiste pour envoyer le technicien pour l'installation de la machine, il devra payer les frais de déplacement et d'hébergement, ainsi que la main d'œuvre coûte 100 USD pour une personne par jour.
Bienvenue à nous enquêter! Faites pivoter votre entreprise, faites boule de neige votre richesse !
La machine de rotomoulage à carrousel est un équipement de moulage courant et le cercle de travail et technologique de chaque bras (vitesse de rotation, température et temps de chauffage, refroidissement) est indépendant des autres bras. Il est adapté à la fabrication de produits avec différents matériaux, épaisseurs, flexibles et à haute efficacité.
Ce four de machine de rotomoulage à carrousel peut être mobile. Sa forme est ronde. Il n’y a qu’une seule porte, elle est donc économe en énergie et populaire.
Avantages de l’utilisation d’une machine de rotomoulage avec carrousel :
1. La machine dispose de trois postes de travail qui permettent un chauffage, un refroidissement et un démontage efficaces des moules. Cela se traduit par une augmentation des taux de production.
2. La machine est idéale pour fabriquer des produits avec des délais de production similaires ou pour une production à grande échelle de produits identiques.
3. La machine est livrée avec une station de refroidissement indépendante en option, qui peut inclure une chambre de refroidissement si vous le souhaitez.
L'équipement est conçu et fabriqué de manière modulaire ;
Le four cylindrique présente une utilisation élevée de l'espace et une faible absorption de chaleur ;
La conception anti-déformation de la porte du four contribue à améliorer la sécurité ;
La surveillance en temps réel de la température du four permet de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité.
Four: il a réussi le test et la vérification CAE et la température dans le four est uniforme；
Chambre de chauffe : 1. Le gaz chaud est soufflé dans le four via un ventilateur de circulation situé sous la chambre de chauffage, et l'air chaud restant peut s'écouler dans la chambre de chauffage via une sortie d'aspiration située en haut. Cette conception contribue à rendre la poudre moins susceptible de s'accumuler et à éviter ainsi les incendies. 2. L'intérieur de la chambre de chauffage est en acier inoxydable, qui est durable. 3. Le ventilateur à cycle thermique et le double système de refroidissement favorisent une sortie durable et stable.
Bras et tête rotatifs : ils sont de conception totalement fermée et adoptent un processus de moulage et de forgeage, dont les performances sont améliorées pour être sûres et fiables après traitement thermique.
Capacité portante des bras rotatifs : Analyse CAE mécanique.
Fonction de ventilation du bras rotatif : ajuster son épaisseur pour qu'elle soit uniforme ; Le dispositif de protection de l'environnement pour la récupération des gaz résiduaires peut réduire les émissions de gaz d'échappement et améliorer l'environnement de l'atelier.
Différents types de brûleurs sont sélectionnables, comme Weishaupt (marque allemande) et Maxon (marque américaine) et Riello (marque italienne), qui peut être chauffé au gaz naturel, au gaz de pétrole liquéfié, au diesel et à l’électricité.
L'automate programmable (PLC) de Siemens permet la gestion des données via Ethernet à l'aide d'un circuit standardisé.
Chaque bras a la capacité de subir trois étapes de chauffage, chaque étape permettant différents réglages de température, de durée, de vitesse de l'arbre principal et secondaire et de volume d'air de circulation.
À des fins de refroidissement, il existe une fonction de refroidissement qui comprend des options telles que les paramètres de refroidissement, de retard, de brouillard d'eau et de refroidissement par air à plusieurs étages.
Il existe également une fonction de stockage qui permet de stocker les paramètres de production spécifiques à chaque produit. La station de démontage et de montage est fixe pour améliorer l'efficacité.
Pendant le processus de démontage et de montage, le bras rotatif est contrôlé à distance sans avoir besoin de fils, garantissant à la fois sécurité et efficacité.
Notes complémentaires :
- La production des produits peut être réalisée en continu même lors du changement de moule.
- Il est possible de choisir parmi une gamme de matières premières recyclables, notamment le PE, le XPE, le PP, le PA, le PA6 et le PA12.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Profils SNOWBALL Import et Export Co., Ltd
Hangzhou Snowball Import and Export CO., LTD, est spécialisée dans le développement, la fabrication et l'exportation de machines de rotomoulage, de moules rotatifs ainsi que de produits de moulage par rotation. Pour la machine, nous avons une machine à navette, une machine à carrousel et une machine à rock and roll, Pour le moule rotatif, nous produisons des moules pour réservoirs d’eau, bateaux de pêche, bouées, meubles d’extérieur et réservoirs de carburant. Nous exportons également diverses gammes de produits rotomoulés comme des glacières, des bouées, des bateaux de pêche, des meubles, des palettes, des réservoirs d'eau et de carburant ainsi que d'autres produits rotomoulés personnalisés. Notre usine de fabrication est dotée d'une ligne de production avancée, d'une équipe de production technique de premier niveau et d'un système de gestion complet. Notre glacière isolée est d'un design élégant, d'une propriété d'isolation supérieure et d'une large gamme de capacités comme 25 L, 35 L, 50 L, 65 L, 80 L, 110 L et plus. Nous effectuons également une production basée sur OEM et ODM.
Nos glacières de marque SNOWBALL jouissent également d'une grande réputation en matière de conception épurée, conservant la glace pendant longtemps et largement utilisées en camping, à la pêche et lors des fêtes. Nous exportons nos machines de rotomoulage, nos moules et nos produits vers de nombreux pays à travers le monde, tels que les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Australie, la Corée, le Japon et d'autres pays et régions. Notre slogan est « Être un fournisseur de solutions unique dans le domaine des moules rotatifs ». Bienvenue à nous contacter, faites pivoter votre entreprise, faites boule de neige votre richesse.
FAQ
Q1:Qu’est-ce que le procédé de rotomoulage ?
R : Le processus de rotomoulage est assez simple : un moule creux est rempli de résine plastique en poudre. Le moule commence à tourner bi-axialement et est transféré dans un four. Le moule continue de tourner à mesure que la résine fond et recouvre les parois du moule. Le moule est refroidi jusqu'à ce que la résine durcisse et prenne la forme souhaitée.
Q2:Quels matériaux sont utilisés en rotomoulage ?
UN: Les matériaux de rotomoulage comprennent :
Polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE)
Polyéthylène de densité moyenne (MDPE)
Polyéthylène haute densité (PEHD)
Polyéthylène basse densité (LDPE)
Polyéthylène à liaison croisée (XLPE)
Copolymère EVA (EVA)
Chlorure de polyvinyle (PVC)
Nylon.
Q3:Combien de types de rotomoulage existe-t-il ?
R : Les types d’équipements de rotomoulage sont machines à tourelle, machines à navette, machines à bascule et machines à flamme nue.
Q4:Quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
UN:Notre société est spécialisée dans les machines de rotomoulage, les moules, les glacières.
Q5. Quelle est votre livraison temps?
UN:Unormalement wdans les 60 jours ouvrables après avoir signé le contrat et à réception du dépôt TT virement.
Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : 50 % de dépôt TT, transfert après signature du contrat et solde de 50 % après inspection avant expédition.
Q7. Et votre mandat et service après-vente ?
UN:Toutes les unités d'équipement bénéficient d'une garantie d'un an,
Pour le moteur électrique, l'onduleur et l'automate, nous offrons une garantie de 18 mois.
Q8. Testez-vous tous vos machine avant la livraison ?
R : Oui, nous testons 100 % de la machine par nos ingénieurs avant de quitter notre entreprise.
Q9. Comment installer et tester lorsque la machine arrive à l'usine du client ?
UN: Si le client insiste pour envoyer le technicien pour l'installation de la machine, il devra payer les frais de déplacement et d'hébergement, ainsi que la main d'œuvre coûte 100 USD pour une personne par jour.
Bienvenue à nous enquêter! Faites pivoter votre entreprise, faites boule de neige votre richesse !
