L'histoire du rotomoulage

Rotomoulage

Le moulage par rotation, également connu sous le nom de rotomoulage, est un processus de fabrication de produits en plastique par lequel des produits en plastique creux sont formés et fabriqués.Ce processus repose sur un moule rotatif et une chaleur élevée.

L'histoire du rotomoulage

Rotomoulage est né avec un Britannique du nom de R. Peters, qui en 1855, a utilisé la rotation biaxiale et la chaleur pour fabriquer des obus métalliques pour l'artillerie et d'autres vaisseaux creux.Son objectif principal était de créer une épaisseur et une densité de paroi constantes entre les vaisseaux.Bien que sa découverte ait été importante, les ingénieurs ne l'ont vraiment mise en service qu'environ 50 ans plus tard.

En 1905, un Américain du nom de Fred A. Voelke a fait la prochaine grande percée dans le rotomoulage lorsqu'il a découvert que vous pouviez utiliser la méthode pour fabriquer des objets creux en cire.Cinq ans plus tard, GS Baker et GW Perks ont utilisé cette méthode pour fabriquer les premiers œufs en chocolat creux.

Le monde du rotomoulage s'est encore élargi dans les années 1920, lorsque RJ Powell a utilisé le procédé pour mouler le plâtre de Paris.Peu à peu, dans les années 1940 et au début des années 1950, le rotomoulage du plastique a trouvé du terrain et les fabricants de jouets ont commencé à l'utiliser pour fabriquer des jouets creux, en particulier des têtes de poupées.Les machines à mouler utilisées pour la fabrication étaient assez rudimentaires;ils comportaient des pièces automobiles, telles que des essieux arrière, et ils étaient entraînés par des moteurs électriques et chauffés par des brûleurs à gaz.Les moules étaient fabriqués à partir de nickel et de cuivre, tandis que le PVC était le matériau principal des moules.Pour refroidir les moules, ils utilisaient des bains d'eau froide.

Avec le succès de la production de jouets en plastique creux, les industries ont commencé à adapter le rotomoulage à leurs applications, telles que la fabrication d'équipements de sécurité routière, d'accoudoirs et de bouées.Comme un certain nombre de fabricants ont adopté la méthode, des conceptions plus efficaces et plus grandes, dotées de systèmes de chauffage indirect, sont devenues disponibles sur le marché.

La prochaine impulsion au rotomoulage s'est produite en Europe lorsqu'un nouveau système de chauffage a été créé;il est passé de l'utilisation des jets de gaz directs d'origine au système d'air indirect à grande vitesse actuel.Au cours des années 1960, des ingénieurs ont mis au point le procédé Engel.Grâce à ce procédé, les fabricants ont pu utiliser une nouvelle matière première, le polyéthylène basse densité, et un nouveau système de refroidissement a été utilisé pour fabriquer de grands récipients creux.Le système de refroidissement exigeait seulement que vous éteigniez les brûleurs, afin que le processus de durcissement puisse commencer pendant que le moule était encore en mouvement.

En 1976, les fabricants se sont regroupés pour former le groupe commercial international connu sous le nom d'Association of Rotational Moulders (ARM) à Chicago.Peu de temps après, dans les années 80, les ingénieurs ont introduit de nouvelles matières premières, telles que le nylon et le polycarbonate, dans la gamme.À l'aide de ceux-ci, ils pourraient fabriquer des réservoirs de carburant en plastique, des réservoirs d'eau et moules industriels.À la fin des années 80, des chercheurs de l'Université Queen's de Belfast ont effectué des travaux approfondis qui ont conduit au développement de systèmes de surveillance et de contrôle plus précis pour les processus de refroidissement.

Aujourd'hui, les possibilités continuent de s'étendre avec le rotomoulage à mesure que les ingénieurs et les scientifiques développent de nouveaux matériaux et des façons de faire plus efficaces.