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| Quantité: | |
|---|---|
SN-4000TL
SNOWBALL
8477.4010.00
Le dispositif carrousel est idéal pour produire de grands articles de différentes tailles mais de forme similaire. Il peut supporter trois ou quatre bras et contient trois à quatre stations pour le chauffage, le refroidissement et le chargement. L'engin comporte des portes jumelles et le four est solidement fixé au sol.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-2000TL | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500TL | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000TL | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500TL | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000TL | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500TL | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Caractéristiques premium de la machine :
Gain de place : Notre machine à rouler le plastique de type navette est conçue pour être très compacte et peut être installée dans n'importe quel coin de votre usine.
Économie d'énergie : Notre machine adopte une technologie avancée d'économie d'énergie, réduisant la consommation d'énergie au minimum.
Sûr et fiable : Notre machine adopte plusieurs mécanismes de protection de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.
Enfin, nous fournissons des services après-vente complets, comprenant l'installation, le débogage, la maintenance et la formation, garantissant votre satisfaction et l'efficacité de votre production.
Un bon entretien d’une machine de rotomoulage est essentiel pour garantir ses performances, sa longévité et sa sécurité optimales. Voici quelques directives générales pour l’entretien d’une machine de rotomoulage :
1. Nettoyage régulier : nettoyez régulièrement la machine pour éliminer tout résidu ou accumulation de matière plastique. Cela comprend le nettoyage du four, des moules, du système de refroidissement et d'autres composants. Utilisez des produits de nettoyage et des outils appropriés recommandés par le fabricant de la machine.
2. Lubrification : Lubrifiez les pièces mobiles et les roulements selon les recommandations du fabricant. Cela aide à réduire la friction, à prévenir l’usure et à garantir un fonctionnement fluide. Utilisez des lubrifiants adaptés aux composants spécifiques de la machine.
3. Inspection et remplacement des pièces d'usure : Inspectez régulièrement la machine pour détecter tout signe d'usure ou de dommage, tel que des joints, des joints ou des éléments chauffants usés. Remplacez ces pièces si nécessaire pour maintenir des performances optimales et éviter des problèmes potentiels.
4. Calibrage et réglage : calibrez et ajustez périodiquement les paramètres de la machine pour garantir un contrôle précis de la température, de la vitesse de rotation et d'autres paramètres. Suivez les directives du fabricant pour les procédures et la fréquence d'étalonnage.
5. Entretien du système de chauffage : nettoyez les éléments chauffants et vérifiez tout dommage ou dysfonctionnement. Assurez-vous que le système de chauffage fonctionne correctement et efficacement. Remplacez rapidement les éléments chauffants défectueux ou usés.
6. Entretien du système de refroidissement : nettoyez régulièrement le système de refroidissement pour éliminer tout débris ou blocage susceptible de gêner un refroidissement adéquat. Vérifiez s'il y a des fuites ou des dommages dans les tuyaux ou les composants de refroidissement. Réparez ou remplacez toute pièce défectueuse.
7. Inspection du système électrique : Inspectez régulièrement le système électrique, y compris le câblage, les connexions et les panneaux de commande. Assurez-vous que tous les composants électriques sont en bon état et correctement mis à la terre. Résolvez rapidement tout problème électrique pour éviter les risques de sécurité.
8. Formation et sécurité des opérateurs : Fournir une formation appropriée aux opérateurs de machines sur les procédures d'exploitation et de maintenance sûres. Insistez sur l’importance de suivre les directives du fabricant, les protocoles de sécurité et les meilleures pratiques. Révisez et renforcez régulièrement les mesures de sécurité.
9. Documentation et tenue de registres : Tenir un registre des activités de maintenance, y compris le nettoyage, les inspections, les réparations et les remplacements. Cela permet de suivre l'historique de maintenance de la machine et facilite l'entretien et le dépannage en temps opportun.
10. Recommandations du fabricant : suivez les directives d'entretien spécifiques fournies par le fabricant de la machine. Ces directives peuvent inclure des programmes de maintenance recommandés, des procédures spécifiques et des pièces de rechange recommandées.
Il est important de noter que les exigences de maintenance peuvent varier en fonction du modèle et du fabricant de la machine de rotomoulage. Reportez-vous toujours au manuel d'utilisation de la machine et consultez le fabricant ou les prestataires de services agréés pour obtenir des instructions de maintenance détaillées et une assistance.
Bienvenue à nous enquêter! Faites pivoter votre entreprise, faites boule de neige votre richesse !
Le dispositif carrousel est idéal pour produire de grands articles de différentes tailles mais de forme similaire. Il peut supporter trois ou quatre bras et contient trois à quatre stations pour le chauffage, le refroidissement et le chargement. L'engin comporte des portes jumelles et le four est solidement fixé au sol.
Fiche technique :
Numéro de modèle. | Taille du four (mm) | Dimensions de la machine (mm) | Puissance totale (kW) | Le plus gros char fabriqué | ||
L | W | H | ||||
SN-2000TL | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500TL | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000TL | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500TL | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000TL | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500TL | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Type de machines : | Rotomouleuse à carrousel |
Alimentation en chauffage : | Gaz naturel, gaz liquéfié, diesel |
Contrôle de la température : | Contrôle DTE ± 2 ℃ |
Système de brûleur : | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Mode refroidissement : | Refroidissement par ventilateur ou refroidissement par eau |
Mode de contrôle : | Écran tactile + PLC (marque Siemens) |
Marque électrique : | Schneider, Omron |
Délai de livraison: | Environ 60 jours après réception du dépôt |
Période d'installation à l'étranger | Cela dépend de la taille de la machine, cela prend généralement 10 à 20 jours |
Taux de chauffage : | 3 minutes de la température ambiante à 280 degrés au four |
Caractéristiques premium de la machine :
Gain de place : Notre machine à rouler le plastique de type navette est conçue pour être très compacte et peut être installée dans n'importe quel coin de votre usine.
Économie d'énergie : Notre machine adopte une technologie avancée d'économie d'énergie, réduisant la consommation d'énergie au minimum.
Sûr et fiable : Notre machine adopte plusieurs mécanismes de protection de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.
Enfin, nous fournissons des services après-vente complets, comprenant l'installation, le débogage, la maintenance et la formation, garantissant votre satisfaction et l'efficacité de votre production.
Un bon entretien d’une machine de rotomoulage est essentiel pour garantir ses performances, sa longévité et sa sécurité optimales. Voici quelques directives générales pour l’entretien d’une machine de rotomoulage :
1. Nettoyage régulier : nettoyez régulièrement la machine pour éliminer tout résidu ou accumulation de matière plastique. Cela comprend le nettoyage du four, des moules, du système de refroidissement et d'autres composants. Utilisez des produits de nettoyage et des outils appropriés recommandés par le fabricant de la machine.
2. Lubrification : Lubrifiez les pièces mobiles et les roulements selon les recommandations du fabricant. Cela aide à réduire la friction, à prévenir l’usure et à garantir un fonctionnement fluide. Utilisez des lubrifiants adaptés aux composants spécifiques de la machine.
3. Inspection et remplacement des pièces d'usure : Inspectez régulièrement la machine pour détecter tout signe d'usure ou de dommage, tel que des joints, des joints ou des éléments chauffants usés. Remplacez ces pièces si nécessaire pour maintenir des performances optimales et éviter des problèmes potentiels.
4. Calibrage et réglage : calibrez et ajustez périodiquement les paramètres de la machine pour garantir un contrôle précis de la température, de la vitesse de rotation et d'autres paramètres. Suivez les directives du fabricant pour les procédures et la fréquence d'étalonnage.
5. Entretien du système de chauffage : nettoyez les éléments chauffants et vérifiez tout dommage ou dysfonctionnement. Assurez-vous que le système de chauffage fonctionne correctement et efficacement. Remplacez rapidement les éléments chauffants défectueux ou usés.
6. Entretien du système de refroidissement : nettoyez régulièrement le système de refroidissement pour éliminer tout débris ou blocage susceptible de gêner un refroidissement adéquat. Vérifiez s'il y a des fuites ou des dommages dans les tuyaux ou les composants de refroidissement. Réparez ou remplacez toute pièce défectueuse.
7. Inspection du système électrique : Inspectez régulièrement le système électrique, y compris le câblage, les connexions et les panneaux de commande. Assurez-vous que tous les composants électriques sont en bon état et correctement mis à la terre. Résolvez rapidement tout problème électrique pour éviter les risques de sécurité.
8. Formation et sécurité des opérateurs : Fournir une formation appropriée aux opérateurs de machines sur les procédures d'exploitation et de maintenance sûres. Insistez sur l’importance de suivre les directives du fabricant, les protocoles de sécurité et les meilleures pratiques. Révisez et renforcez régulièrement les mesures de sécurité.
9. Documentation et tenue de registres : Tenir un registre des activités de maintenance, y compris le nettoyage, les inspections, les réparations et les remplacements. Cela permet de suivre l'historique de maintenance de la machine et facilite l'entretien et le dépannage en temps opportun.
10. Recommandations du fabricant : suivez les directives d'entretien spécifiques fournies par le fabricant de la machine. Ces directives peuvent inclure des programmes de maintenance recommandés, des procédures spécifiques et des pièces de rechange recommandées.
Il est important de noter que les exigences de maintenance peuvent varier en fonction du modèle et du fabricant de la machine de rotomoulage. Reportez-vous toujours au manuel d'utilisation de la machine et consultez le fabricant ou les prestataires de services agréés pour obtenir des instructions de maintenance détaillées et une assistance.
Bienvenue à nous enquêter! Faites pivoter votre entreprise, faites boule de neige votre richesse !
